1、数字化调色系统。根据汽车不同品牌、车型原厂色号，不断积累和完善颜色配方，生成海量配方数据库，借助信息化平台，实现颜色配方的实时共享，有效提升作业效率，减少作业误差，降低材料和人工成本。

        2、汽车创面局部干磨。用干磨机直接在受伤部位进行打磨成羽状边，保留创面未脱落部位原车漆，避免人工水磨淋湿原子灰影响干燥时间，凹凸部位采用异形磨头。机械局部打磨省时省料。

        3、超低气压喷涂工艺。结合纳米结构高分子油漆（高浓稠），将传统2巴气压以上的喷枪改进成0.8-1.4巴气压进行喷涂，同时喷涂距离也从传统的15公分以上降低为10公分，油漆的传递效率从传统的35%提高到65%以上，节省了油漆，减少的排放。因此该喷枪又叫低压环保喷枪。

        4、红外线烤灯短、中、长波适度催化。短波催化原子灰，使原子灰更快黏合。中波催化中涂底漆，使中途底漆不会起皱和剥层。长波催化表面清漆，在长波催化下清漆表面快速干燥成型，不起痱子等。

        5、汽车漆面局部快修。  综合上述4项先进工艺，组合成业内先进的漆面施工工艺流程，该流程在施工效率、施工质量、工艺标准、材料成本和用户体验上均高于同行业平均水平。